Máy bện cáp điện là hệ thống có nhiều cụm truyền động phối hợp liên tục như pay-off, capstan, bow/flyer, reel/drum và các cụm xử lý cáp. Khi hệ thống điều khiển cũ xuống cấp hoặc không còn đáp ứng yêu cầu vận hành, việc cải tạo không chỉ đơn thuần là thay biến tần mà cần thiết kế lại đồng bộ tủ điện, hệ thống điều khiển, truyền thông và các cụm truyền động.
Chúng tôi vừa hoàn thành dự án cải tạo hoàn toàn hệ thống điều khiển máy bện cáp điện, xây dựng mới hệ thống tủ điện và sử dụng các thiết bị Parker kết hợp PLC Siemens để điều khiển và phối hợp các cụm truyền động trên máy.
Cải tạo hoàn toàn hệ thống điện và điều khiển máy bện cáp
Thay vì chỉ thay thế một số thiết bị riêng lẻ, dự án được triển khai theo hướng cải tạo toàn bộ hệ thống điều khiển.
Tủ điện mới được thiết kế và lắp đặt lại với hệ thống thiết bị bảo vệ, nguồn điều khiển, contactor, relay, terminal và các thiết bị điều khiển cần thiết. Các biến tần và bộ DC Drive được bố trí lại trong tủ nhằm tạo thành một hệ thống điều khiển đồng bộ, thuận tiện cho vận hành và bảo trì.
Điểm quan trọng của dự án là hệ thống truyền động được phân chia theo đặc tính của từng cụm máy thay vì sử dụng một giải pháp giống nhau cho toàn bộ dây chuyền.
Parker DC590P 270A điều khiển cụm Bow/Flyer
Cụm Bow/Flyer là một trong những cụm truyền động quan trọng của máy bện cáp điện và yêu cầu khả năng điều khiển động cơ DC ổn định.
Trong dự án, cụm Bow sử dụng Parker DC590P 270A làm DC Drive điều khiển động cơ.
Việc lựa chọn DC590P cho cụm truyền động công suất lớn giúp hệ thống tiếp tục khai thác ưu điểm của động cơ DC hiện hữu, đồng thời đưa phần điều khiển vào một nền tảng mới thay vì phải thay đổi toàn bộ động cơ và cơ cấu truyền động.
Đây cũng là một điểm đáng chú ý trong các dự án cải tạo máy bện cáp điện sử dụng động cơ DC: có thể nâng cấp hệ thống điều khiển mà vẫn giữ lại phần cơ khí và động cơ phù hợp với dây chuyền hiện tại.
Parker AC20 điều khiển các cụm truyền động còn lại
Các cụm truyền động khác trên máy được sử dụng Parker AC20, phù hợp với các động cơ AC và yêu cầu điều khiển tốc độ của từng cụm.
Hệ thống máy gồm nhiều công đoạn phối hợp như:
- Pay-off – cấp dây.
- Capstan – kéo và duy trì chuyển động của cáp.
- Bow/Flyer – thực hiện chuyển động bện.
- Reel/Drum – thu dây.
- Tapping unit (2N) – thực hiện công đoạn xoắn nhẹ trước khi cáp đi vào công đoạn quấn băng trắng.
- Các cụm truyền động tiếp theo trong dây chuyền.
Với nhiều motor hoạt động đồng bộ, việc điều khiển tập trung từ PLC giúp các cụm máy có thể phối hợp theo yêu cầu công nghệ thay vì vận hành độc lập.
Parker AC20 truyền thông PROFINET với Siemens S7-1200 G2
Một trong những điểm nhấn kỹ thuật của dự án là các Parker AC20 được kết nối PROFINET với PLC Siemens S7-1200 G2.
Thay vì kéo riêng nhiều tín hiệu điều khiển cho từng biến tần, hệ thống sử dụng mạng PROFINET để PLC trao đổi dữ liệu với các AC20.
Các nhóm dữ liệu có thể được tổ chức trong chương trình điều khiển gồm:
- Lệnh RUN/STOP.
- Điều khiển chiều quay.
- Giá trị tốc độ tham chiếu.
- Giá trị tốc độ thực tế.
- Trạng thái Drive.
- Warning và Fault.
- Các tín hiệu điều khiển cần thiết cho quá trình phối hợp giữa các cụm máy.
Điều này đặc biệt quan trọng đối với máy bện cáp, bởi nhiều cụm truyền động phải làm việc theo cùng một quá trình công nghệ. PLC Siemens S7-1200 G2 đóng vai trò điều khiển trung tâm, trong khi các AC20 thực hiện điều khiển động cơ tại từng cụm.
Thiết kế mới hoàn toàn tủ điện Parker điều khiển
Hình ảnh tủ điện sau khi hoàn thiện cho thấy toàn bộ hệ thống đã được tổ chức lại với các khu vực riêng cho:
Nguồn động lực → Thiết bị bảo vệ → DC Drive → AC Drives → PLC → Thiết bị truyền thông → Relay/Contactor → Terminal.
Việc thiết kế tủ mới không chỉ nhằm thay đổi hình thức mà tập trung vào tính đồng bộ, khả năng đấu nối, bảo trì và mở rộng hệ thống.
Đặc biệt, việc đưa các thiết bị Parker AC20, DC590P và PLC Siemens vào cùng một hệ thống điều khiển giúp việc quản lý các cụm truyền động trở nên tập trung và rõ ràng hơn.
Điểm nhấn của dự án cải tạo máy bện cáp điện
Dự án là sự kết hợp giữa công nghệ truyền động DC, truyền động AC và truyền thông công nghiệp, bao gồm:
Parker DC590P 270A
→ Điều khiển động cơ DC cụm Bow/Flyer.
Parker AC20
→ Điều khiển các cụm động cơ AC còn lại.
PROFINET
→ Kết nối các AC20 với hệ thống điều khiển trung tâm.
Siemens S7-1200 G2
→ Điều khiển và phối hợp hoạt động toàn bộ hệ thống.
Tủ điện mới
→ Thiết kế và lắp đặt lại toàn bộ hệ thống điện điều khiển.
Không chỉ thay biến tần – cải tạo lại toàn bộ hệ thống điều khiển
Đối với những máy bện cáp điện đã vận hành trong thời gian dài, bài toán cải tạo thường phức tạp hơn việc thay thế một thiết bị đơn lẻ. Hệ thống phải đồng thời giải quyết truyền động, điều khiển tốc độ, phối hợp nhiều motor, tín hiệu điều khiển và truyền thông PLC–Drive.
Trong dự án này, chúng tôi đã thực hiện cải tạo hoàn toàn hệ thống điều khiển và xây dựng mới tủ điện, sử dụng Parker DC590P cho cụm DC công suất lớn, Parker AC20 cho các cụm AC và PROFINET kết nối với Siemens S7-1200 G2.
Đây là hướng nâng cấp phù hợp cho các máy bện cáp điện, máy bện dây, máy xoắn cáp và các dây chuyền có nhiều cụm truyền động cần phối hợp, đặc biệt khi doanh nghiệp muốn nâng cấp hệ thống điều khiển nhưng vẫn tận dụng các phần cơ khí và động cơ hiện hữu.
Liên hệ tư vấn cải tạo máy bện cáp điện
Quý khách đang cần cải tạo máy bện cáp điện, máy bện dây hoặc nâng cấp hệ thống điều khiển truyền động? Parker Việt Nam – Công ty TNHH Kỹ Thuật Việt cung cấp giải pháp từ khảo sát hiện trạng, lựa chọn Drive, thiết kế tủ điện, lập trình PLC, cấu hình truyền thông đến lắp đặt và chạy thử hệ thống.
Chúng tôi có thể tư vấn các giải pháp sử dụng Parker Drive DC, Inverter AC kết hợp với Siemens PLC và mạng truyền thông công nghiệp như PROFINET, PROFIBUS,… tùy theo cấu hình thực tế của máy.
Parker Việt Nam – Công ty TNHH Kỹ Thuật Việt
- 🌐 Website: parkervietnam.com
- 📞 Hotline/Whatsapp: +84 908353714
- 📧 Email: info@kythuatviet.vn
- 🔧 Tư vấn kỹ thuật, lựa chọn Drive và giải pháp cải tạo máy
- 🏭 Hỗ trợ thiết kế, lắp đặt và nâng cấp hệ thống điều khiển
- 🚚 Cung cấp thiết bị Parker chính hãng, hỗ trợ giao hàng trên toàn quốc
Liên hệ Parker Việt Nam để được khảo sát và tư vấn giải pháp phù hợp với hệ thống máy hiện tại.
